製品

すべての接続を保護する

20年にわたる専門知識の上に築かれた信頼

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    マルチグリップタイプブラインドリベット

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    アルミニウムピールドームヘッドリベット

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    オープンタイプアルミニウムスチールブラインドリベット

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    ステンレス鋼ブラインドリベット

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    クローズドエンドステンレス鋼ブラインドリベット

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    インターロッキング構造ブラインドリベット

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    ラージフランジポップリベット

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    カラーアルミニウムスチールブラインドリベット

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    皿頭オープンエンドブラインドリベット

概要 — アルミニウム、スチール、SSブラインドリベット

ブラインドリベットワークピースの片側(「ブラインドサイド」)からしかアクセスできない場合に使用される恒久的な機械式ファスナーです。特に工業組立、建設、輸送など、速度、強度、信頼性が重視される分野では、ナットやボルトのような従来のねじ込みファスナーは実用的でない分野で価値があります。

浙江嘉興圖月のこれらの製品は、材料科学、機械設計、耐腐食性を組み合わせた多様な工学環境での応用性を示しています。

材料および構造カテゴリ

1.アルミニウムブラインドリベット

素材:アルミニウムリベットボディ(多くの場合、アルミニウムまたは鋼製のマンドレル付き)。

最適:軽量構造物で、軽量化と耐食性が優先される場所。

用途:航空機内装、金属パネル、軽量フレーム、アルミシート継手。

主な利点:優れた防錆性能と非常に軽量。

業界注意:アルミニウムは強度と耐食性のバランスから、一般的なブラインドリベットの固定に広く使われています。

2. 鋼製ブラインドリベット

材料:互換性のあるマンドレルを持つ鋼製リベットボディ。

最適用途:高強度かつ荷重を支える用途で剛性が求められます。

用途:重機のフレーム、構造パネル、自動車のアンダーボディ、産業用アセンブリ。

主な利点:アルミニウムよりも高いせん断・引張強度。

性能ノート:特に機械的応力や振動がかかる用途に適しています。

3.ステンレススチールブラインドリベット

素材:ステンレス鋼(例:グレード304、316)— 多くの設計でボディとマンドレルの両方が使用されます。

最適用途:腐食が激しい環境や屋外環境(海洋、沿岸、化学施設)。

用途:海洋用器具、HVACシステム、建物の外装、化学プラント。

主な利点:過酷な環境下でも優れた錆や酸化耐性と耐久性。

これはサプライヤーのSSブラインドリベット製品とサイズやドームヘッドのバリエーションに合致しています。

設計と機能バリアント

浙江嘉興Tuyueの製品ラインナップは通常以下の通りです:

マルチグリップブラインドリベット – 不均一または広いグリップレンジ用。

オープンタイプアルミニウム/スチールブラインドリベット – 一般的な用途のための伝統的な設計。

クローズドエンドのステンレスブラインドリベット – 流体やホコリから密封された接合部用。

インターロッキング構造ブラインドリベット – より強い接合部の強度のために。

大型フランジ/沈み込みヘッドスタイル – 表面荷重の分散やフラッシュ仕上げに最適化されています。

特徴と技術的利点

性能と強度

機械的負荷と振動耐性を重視して設計されています。

精密製造により、安定した膨張と安定したグリップが保証されます。

耐食性

SSとアルミニウムは屋外、湿度、または塩分の多い環境でも耐久性を提供します。

錆びが重要な場合には、304/316のようなステンレス鋼グレードが指定されることが多いです。

設置の容易さ

片側設置は時間を節約でき、アクセスが難しい場所や囲いに最適です。

手動、空気圧、またはバッテリー駆動のリベットガンで動作します。

汎用性

金属、プラスチック、複合材料、混合材料の接合部に適しています。

建設、自動車、家具、HVAC、工業機械などで広く使用されています。

典型的な産業と応用

産業 ユースケース例
建設と土木 板金外装、ファサードパネル
自動車・交通 ボディパネル、内装設備
航空宇宙・海洋 軽量内装パネル、デッキ金具
HVACおよび電気 ダクトとエンクロージャー
一般製造 機械用ハウジング、機器フレーム

上記のすべては、ブロードブラインドリベットの使用パターンに合致しています。

なぜ高露出の話題で重要なのか

1. 腐食と耐久性

アルミニウムやステンレス鋼のリベットは、特に海洋や屋外建築プロジェクトで防錆ファスナーに関するGoogleの高露出トピックで注目されています。これは、インフラや再生可能エネルギーの設置によって推進されています。

2. 組立効率

ブラインドリベットは、両側からアクセスせずに迅速な留めを可能にするため、リーンマニュファクチャリングや迅速な組立方法の議論でよく取り上げられます。

3. 材料の一致と信頼性

適切な材料(アルミ、鋼、SS)の選択はファスナー選択ガイドで頻繁に取り上げられます。不一致はガルバニクス腐食や構造的破損を引き起こす可能性があり、メーカーはリベット本体やマンドレルを異なる形で提供することでこれに対応します。

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